印前環節

01印前圖文質量控制

原稿上的文字不能有別字及錯誤的詞語，文字輸入人員要認真細心工作。否則，機臺人員如果在印刷中發現錯字、漏字現象，就要停止印刷，勢必造成浪費，且嚴重影響生產效率。

02版面設計的合理性

設計人員在設計版面時，要注意以下事項：

●?設計人員要合理設計顏色或采用專色，達到既能滿足客戶要求，又能提高印刷機生產效率的目的；

●?盡量避免雙色以上的空心字出現，否則很難達到理想的套準狀態，給印刷帶來很大麻煩；

●?設計人員應熟知不同紙張的特性，能夠根據不同紙張來調色，使得追色能夠更加快捷，達到提高生產效率的目的。

03排版

在排版過程中，要求排版人員工作必須細心，需要有較高的職業素養。此外，排版確定稿件之后的校對環節對保證印前工序的高質量來說至關重要。一般需要不同人員擔任第一校對和第二校對兩次校對工作，以確保發出的膠片內容無誤或出的CTP版內容無誤。否則哪怕出現一點點錯誤，如果機臺人員沒有看到的話，就會造成整批活件成為廢品，造成嚴重的質量事故。

高質量的印刷原材料

原材料質量的好壞對于提高印品質量以及生產效率至關重要，在此主要介紹版材、紙張以及油墨對于印刷生產效率的影響以及相應注意事項。

01版材

制版車間要仔細閱讀車間下達的曬版任務單，認真完成自己的工作。

在曬版時，制版人員要注意以下事項：對于套曬的膠片一定要注意套曬的精度，在曝光之前一定要抽真空，否則會出現套合不準的情況，這就需要重新曬版，不但會延長印刷機等待時間，也浪費了PS版，造成印刷生產效率降低；對于平網或淺網較多的活件，要嚴格控制曝光時間，以盡量減少網點的損失，還要注意“網點發虛”、臟點等現象。

一般臟點在印刷過程中出現的情況最多，很多曬版人員只顧自己的曬版速度，不認真去修臟，造成印刷過程中停機修臟的時間太長。所以，對于曬版環節的嚴格要求是提高印刷生產效率的前提條件，印刷車間必須對制版部門嚴格要求，力保印版上無臟點、無網點發虛等缺陷，保證曬版質量。

02紙張

紙張是印刷生產的主要原材料之一，其質量的好壞對于印刷質量影響巨大。裁紙部門要認真閱讀印刷車間下達的裁紙任務單，對于其中的疑問要及時和印刷車間溝通，因為裁紙錯誤將造成很大損失。

當遇到活兒多、紙張品種繁多時，裁紙人員更應該加強責任心，確保裁紙質量，保證裁刀鋒利，裁紙整齊、精確、無紙毛。否則如果裁出來的紙張大小不一，印刷時就無法順利走紙，印刷速度提不上去，生產效率自然下降；紙張如果不光邊，也會出現走紙不順暢，導致印刷速度慢、效率低下；如果裁刀鈍了，裁出來的紙張紙毛太多，在印刷過程中很容易導致墨斑，致使印刷停機，嚴重影響印刷質量和生產效率。一般裁切好的紙張必須要用塑料薄膜纏好，以免紙張放置時間太長而變形。

03油墨

在印刷過程中，由油墨導致的故障很頻繁，極大降低了印刷生產效率和印刷質量。

例如，墨皮是膠印過程中無法避免的，其在實地和墨色重的活件中經常出現，一旦發生，通常需要停機處理，如果長版活停機多，則速度上不去，產量肯定會受影響；而如果短版活停機次數多，則很難保證墨色一致，致使活件質量明顯下降。

因此，操作人員在遇到此類問題時，要仔細觀察，多動腦筋，分析原因并及時處理，不能遇到墨皮就一味地停機處理，其大多數情況下與油墨性能相關，例如，遇到天氣冷的冬季，如果適當加添加劑使油墨流動性增加，就能減少墨皮的產生。

此外，最好選用高質量的油墨印刷，總的來說，進口油墨的質量更穩定，墨皮故障相對較少，適合長期使用，能提高印刷生產效率。