很多廣告快印行業新手對于專色油墨配制流程的相關知識往往一知半解。事實上，專色油墨通常分潘通專色油墨和普通專色油墨兩類。下面，快印客就針對專色油墨的配制流程來為大家進行詳細的解答。

準備調墨器材

電子秤（毫克）、刮墨刀、玻璃、油墨定量儀、油墨（黃墨和綠墨）、沖淡劑、烘干設備、印刷適性儀（或油墨展色儀）、X-rite密度儀、D50光源、涂布紙。

測量、分析標準色樣

使用X-rite密度儀測量標準色樣的L1* a1*b1*值，其中L1* =65、a1*=-32、b1*=38，可以判斷該專色色相位于CIE L*a*b*色彩空間第二象限黃色、綠色之間，根據a*值和b*值的大小比例和基色配比數據可以判斷該專色傾向于黃色。

調配試樣、記錄數據

根據基色配比數據確定黃色墨和綠色墨的比例，參與調配的基色墨取墨量控制在30g，通過油墨定量儀進行定量，用電子秤稱出黃、綠色墨和沖淡劑的比重，在玻璃上用刮墨刀通過不斷的翻轉、旋轉研磨，將油墨調配均勻，然后將調配好的油墨裝入印刷適性儀中，在印刷適性儀上印出不同厚度的油墨試樣，并將試樣置于烘干機烘干。

烘干兩分鐘后，用X-rite密度儀進行測量，首先確定試樣的墨層厚度與標準色樣的墨層厚度是否保持一致。然后再測出試樣的L2*a2*b2*值，比較試樣與標準色樣的明度值，ΔL* =L1*-L2*，當ΔL*<0時，表示試樣的顏色比標準色樣淺，試樣油墨薄；當ΔL*>0時，表示試樣的顏色比標準色樣深，試樣油墨厚。在專色調配中，當ΔL*絕對值<1時，表示試樣的油墨厚度與實際印刷時的油墨厚度十分接近。只有當試樣油墨厚度調到ΔL*絕對值<1時，才能進行下一步色偏糾正。

按照“先糾正大偏色再糾正小偏色”的調色原則和“少量多加”的添墨原則，多次進行手工捻樣測量或用印刷適性儀打樣測量，記錄L2* a2*b2*值和ΔL*、Δa*、Δb*、ΔE*，直到調配出ΔE*小于2的試樣。ΔE被定義為總色差，但不能表示試樣色差的偏移方向，ΔE越大，色差越大。須注意的是，此處色差為相對色差，而不是絕對色差。

配制大批量油墨

根據每次油墨調配過程中的記錄數據計算黃色墨、綠色墨以及沖淡劑的精確比例，最后進行大批量油墨配制。

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